Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono

Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono

Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono
Máquina de trefilado de acero con poco carbono con casetes de laminación en frío
Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono
Marca: CRM
Fabricación: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd
Composición de la línea de producción: máquina de trefilado en tándem de 2 o 3 etapas con troqueles de rodillos de casete
Velocidad de diseño: 260 m/min
Material de entrada: alambre de refuerzo, alambrón de acero con bajo, medio y alto contenido de carbono, materiales de aleación de cobre, materiales de aleación de titanio, acero inoxidable, consumibles de soldadura y muchos otros materiales
Diámetro del cable: 0,8-30 mm


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Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono

Máquina de trefilado de acero con poco carbono con casetes de laminación en frío

Máquina trefiladora de alambre de acero con poco carbono

Marca: CRM

Fabricación: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

Composición de la línea de producción: máquina de trefilado en tándem de 2 o 3 etapas con troqueles de rodillos de casete

Velocidad de diseño: 260 m/min

Material de entrada: alambre de refuerzo, alambrón de acero con bajo, medio y alto contenido de carbono, materiales de aleación de cobre, materiales de aleación de titanio, acero inoxidable, consumibles de soldadura y muchos otros materiales

Diámetro del cable: 0,8-30 mm

Máquina de trefilado de acero con poco carbono con casetes de laminación en frío

ROUND WIRE CASSETTE ROLLER DIES.jpg

Una máquina de trefilado de tipo casete de laminación en frío se usa comúnmente para el laminado en frío y el trefilado en frío de alambre de refuerzo, alambrón de acero con bajo, medio y alto contenido de carbono, materiales de aleación de cobre, materiales de aleación de titanio, acero inoxidable, soldadura consumibles y muchos otros materiales. Los cassettes Micro Rolling siempre reemplazan a los tradicionales troqueles de trefilado en la producción de alambre fino. Son adecuados para laminar y estirar cualquier grado de acero, así como para producir alambres de alta precisión. Los casetes de laminado en frío y microlaminado están equipados con rodillos de metal duro, acero de tungsteno y también pueden ser seleccionados por el cliente


En comparación con el troquel de trefilado tradicional, las ventajas obvias son:


1-Mejore la capacidad de producción o la tasa de utilización del equipo: reduzca el tiempo de inactividad para el cambio de molde, reduzca la tasa de rotura de alambre, permita que la máquina trefiladora se acelere y aumente la capacidad de producción del equipo;

2- Mejorar la calidad de los alambres finales: la estructura radial de los alambres finales es uniforme, se mejoran las propiedades mecánicas, no hay superficie de polvo lubricante y se mejora la limpieza;

3-Ahorro de energía, ahorro de mano de obra, algunos materiales pueden reducir el paso de recocido y acortar el ciclo de procesamiento; Debido a la reducción de la tensión del alambre de acero por los casetes de laminación en frío en comparación con los troqueles de trefilado, se reduce la rotura del alambre, la relación de frecuencia es de 7 a 10 veces menor en promedio y el tiempo de cableado se reduce. La frecuencia de dibujo de reemplazo se reduce considerablemente. Después de un período de reemplazo, el casete de laminación en frío es de 60 a 80 veces más largo que el troquel de trefilado. Permite a los operadores ocuparse de más equipos al mismo tiempo y se reduce el número de trabajadores.

4-Mejore el medio ambiente: reduzca el uso de polvo de trefilado y el ambiente del taller esté limpio

5- Prolongar la vida útil. En comparación con la vida útil del troquel de trefilado, es entre 60 y 80 veces más corta en las mismas circunstancias. Dado que el troquel de trefilado no necesita ser reemplazado con frecuencia, el tiempo de inactividad se reduce considerablemente y la eficiencia de producción mejora indirectamente. Se reduce la energía requerida para producir deformación por cassette de laminación en frío, y se reduce el consumo de energía de la misma salida



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