El proceso de laminado de precisión incluye la fabricación de moldes, calentamiento de barras, laminado de acabado, acabado y enderezado y otros procesos. En comparación con la tecnología de laminación en bruto existente de laminación de cuña transversal, la tasa de ahorro de material aumenta en más del 10% y las propiedades mecánicas integrales de las piezas aumentan en más del 5%. La zona de tolerancia del producto terminado producido por laminación de precisión es aproximadamente 1/2 más pequeña que la tolerancia estándar internacional de alta precisión. La barra laminada y el alambre no necesitan ser estirados o cortados, y pueden ser directamente rectificados debido a la omisión del proceso. Por lo tanto, la demanda de acero laminado de precisión aumenta año tras año, especialmente para algunos aceros aleados de alta calidad, cuyo costo de materia prima es alto, y el laminado de precisión tendrá un significado especial.
Introducción
En la actualidad, hay muchas máquinas laminadoras de alambre de precisión en tándem pequeñas en nuestro país. Los laminadores terminados y de preformado se cambian a laminadores de tiras de precisión de alta rigidez de línea de tensión corta o laminadores pretensados, lo que mejora la precisión del material laminado en un nivel, pero esto es diferente del laminado de precisión internacional. tecnología. Todavía existe una brecha considerable entre los estándares físicos que se implementan. La zona de tolerancia del producto terminado producido por laminación de precisión es aproximadamente 1/2 más pequeña que la tolerancia estándar internacional de alta precisión. La barra laminada y el alambre no necesitan ser estirados o cortados, y pueden ser directamente rectificados debido a la omisión del proceso. Por lo tanto, la demanda de acero laminado de precisión aumenta año tras año, especialmente para algunos aceros aleados de alta calidad, cuyo costo de materia prima es alto, y el laminado de precisión tendrá un significado especial.
Proceso de laminado de precisión, que incluye fabricación de moldes, calentamiento de barras, laminado de acabado, acabado y enderezado y otros procesos. En comparación con la tecnología de laminación en bruto existente de laminación de cuña cruzada, la tasa de ahorro de material aumenta en más del 10%, las propiedades mecánicas integrales de las piezas aumentan en más del 5%, la rectitud del producto se controla dentro de 0,02 mm- 0,04 mm, y la curvatura del producto aumenta en un 25 % y se reduce al 3 % después de un enderezamiento. La curva de rodadura especial diseñada y fabricada resuelve la dificultad de rodadura del eje escalonado cóncavo asimétrico denso, de modo que el lado de la leva y el muñón del árbol de levas se pueden lograr sin mecanizar. requisito de habilidades
Características
Como un aspecto importante del control de calidad del producto en línea, la unidad de reducción y dimensionamiento de barras y alambrón también es cada vez más valorada por los fabricantes. Las barras de acero aleado generalmente se laminan con precisión mediante unidades reductoras y dimensionadoras. La unidad de dimensionamiento y reducción de barras suele ser de 3 a 5 cuadros, los dos primeros cuadros se utilizan para la extensión y deformación del material rodante, y los últimos cuadros se utilizan para el dimensionamiento del material rodante. El tipo de paso de la máquina laminadora de alambre de 4 soportes es un sistema de elipse-círculo-círculo-círculo. Después de usar la unidad de reducción y dimensionamiento, la tolerancia dimensional del producto se puede controlar dentro de ± 0,001 mm, o incluso hasta ± 0,005 mm, y la ovalidad se puede controlar entre el 60 % y el 80 %, lo que puede alcanzar el valor de tolerancia que se puede lograr durante el trabajo en frío secundario. Por lo tanto, se pueden omitir o simplificar algunos pasos de mecanizado.
