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Máquina trefiladora de tanque de agua de 3,0 mm a 1,0 mm para clavos
Máquina trefiladora de tanque de agua CRM (3,0 mm-1,0 mm)Leer más información
1. Descripción de la máquina de trefilado CRM
La trefiladora tipo tanque de agua tiene un tanque de agua pesada y un tanque de agua rotatorio. Es adecuado para trefilar varios alambres metálicos de especificaciones medias y finas, especialmente alambre de acero con alto, medio y bajo contenido de carbono, alambre de hierro galvanizado, alambre de acero con cuentas, alambre de acero con manguera de caucho, alambre de acero, alambre de cobre, alambre de aluminio, etc.
2. Proceso de producción de la MÁQUINA DE ALAMBRE CRM
La máquina de trefilado tipo tanque de agua es un pequeño equipo de producción continua compuesto por múltiples cabezales de trefilado. A través del dibujo paso a paso, el cabezal de dibujo se coloca en el tanque de agua y, finalmente, el cable de acero se tira según las especificaciones requeridas. Todo el proceso de trefilado está completamente controlado por la diferencia de velocidad mecánica entre el eje principal de la trefiladora y el eje inferior de la trefiladora.
3. Característica de la máquina de trefilado CRM
La característica de esta máquina es que está equipada con 4 ruedas de torre y un motor de 45 kW al mismo tiempo, lo que puede hacer que el rango de trefilado de la máquina alcance 3,0-1,0 mm. Su mayor ventaja es el uso de un tipo de tronco separado. sistema de recogida de alambre. Puede satisfacer más necesidades de producción de los clientes. -
Fábrica de laminación de alambre plano de precisión
Rollo de alta precisiónLeer más información
Los rodillos de laminación de alta precisión son la clave para afectar la eficiencia del laminado de acero y la deformación plástica. Todo el mundo sabe que para lanzar productos que cumplan con los requisitos, los requisitos para los rollos son muy estrictos. Es necesario analizar y juzgar primero las materias primas, así como la dureza y resistencia de los productos. Las propiedades como la molienda y la tenacidad tienen una cierta base para la velocidad de laminación del rollo, y la velocidad de laminación no está diseñada arbitrariamente.
Rodar diferentes durezas del producto es inevitable. En el proceso de laminación de acero, solo se puede cambiar el material del rollo para satisfacer las necesidades de la producción de laminación del producto. Generalmente, la dureza del rollo es alta y la resistencia al desgaste también es alta, por lo que la pérdida de material es baja. Sin embargo, el desgaste del rodillo no solo está relacionado con su dureza, sino también con la dureza del metal producto y las propiedades del acero laminado. El coeficiente de resistencia al desgaste es función de la relación K entre la dureza del rodillo y la dureza del producto. -
Laminadores en frío
Sky Bluer presenta lo último en Cold Rolling Mills: enfoque en la conformación de metales.Leer más información
Esta nueva gama está diseñada para resistir las fuerzas cada vez mayores y la alta precisión de la industria de laminación en frío actual, al tiempo que ofrece un rendimiento líder en el mercado.
La ingeniería alemana y japonesa ha dado como resultado nuevos diseños y formas que facilitan un excelente grado de precisión tanto en el casete rodante como en los rodillos.
Hoy, 10 de diciembre de 2020, Skye Bluer completó con éxito los pedidos de los clientes de EE. UU. con 5 juegos de casetes rodantes y 4 juegos de rodillos, la rectitud de hasta 0,5 mm/m, espesor y tolerancia de ancho de 0,004 mm.
De hecho, hay hasta 30 modelos diferentes para satisfacer las necesidades de los ingenieros profesionales, por favor contáctenos para más soluciones para diferentes países. -
trenes de laminación de precisión industriales
Mejora de la eficiencia operativa de los trenes de laminación de alambre de precisión industriales pequeños y medianosLeer más información
El laminador de alambre es similar al laminador de bandas convencional, y el propósito es obtener el tamaño de material rodante requerido a través del laminado de precisión. En la operación de los trenes de laminación de alambre, para mejorar la eficiencia de la operación, es necesario llevar a cabo las medidas de mejora correspondientes. El material del rollo se debe filtrar de acuerdo con los requisitos de la pieza rodante para mejorar la resistencia a la fatiga y la vida útil del rollo, y el desgaste del rollo y la guía se debe verificar de vez en cuando.