Influencia de la temperatura del tren de laminación de precisión
El calentamiento uniforme del material rodante es la premisa para garantizar la precisión dimensional del material rodante. Para evitar la marca negra en la guía deslizante del horno de calentamiento, el uso de un excelente horno móvil y un excelente sistema de calentamiento son la clave para resolver este problema.
Incluso si la pieza laminada se calienta de manera uniforme en el horno de calentamiento, el tiempo de laminación en el laminador posterior es demasiado largo y la diferencia de temperatura entre la cabeza y la cola es demasiado grande, lo que también afectará la precisión dimensional. Existe un problema, debido al largo tiempo de laminación y la baja velocidad de laminación del tren tándem, el impacto en este sentido será mayor. Este problema también existe en los trenes de laminación semicontinuos. Por ejemplo, en el taller de acero especial de Krupp Steel Company en Alemania Occidental, para resolver el difícil problema en la producción de acero de alta aleación: la caída de temperatura del material laminado antes de ingresar al laminador continuo, en el laminador de desbaste abierto. El equipo de recalentamiento por inducción de frecuencia media se instala entre el molino tándem y el equipo se instala para producir bobinas más pesadas, reducir la descarburación y reducir las desviaciones dimensionales. Con este equipo de calentamiento por inducción de frecuencia media con una potencia de 2300KW, 3KHz y una velocidad de alimentación muy pequeña de 0,5 m/s, la palanquilla se puede mantener a una temperatura constante desde el principio hasta el final cuando ingresa al laminador continuo, y la cola de la palanquilla se puede calentar de 750 ℃ a 1050 ℃. La temperatura de la superficie de cualquier punto de la cabeza de la palanquilla no supera el rango de temperatura especificado de 1200 °C. La longitud de este equipo de calefacción es de 7,5 m. Puede instalarse frente al laminador continuo para reducir la temperatura de calentamiento del horno de paso. Sin embargo, debido a la disminución del consumo de energía del laminador continuo, el consumo de energía de todo el taller no ha aumentado, sino que ha disminuido ligeramente, lo que garantiza la confiabilidad del laminado de acero de alta aleación y mejora la calidad y la precisión dimensional. .
Además de resolver el problema del calentamiento en sí mismo, el diseño del laminador en frío de alambre de precisión también tiene un cierto impacto. En la actualidad, los países de todo el mundo están desarrollando vigorosamente trenes de laminación de alambre de precisión en estrecha proximidad, aumentando la velocidad de laminación, acortando el ciclo de laminación y reduciendo la caída de temperatura de la pieza laminada, lo que puede reducir la temperatura de laminación y también puede garantizar una pequeña diferencia de temperatura. entre cabeza y cola, alta precisión dimensional y propiedades mecánicas uniformes.
