Mejora de la tecnología de la línea de producción del tren de laminación de alambre cuadrado en frío y optimización de la configuración

Línea de producción de tren de laminación de alambre frío

Con los cambios continuos en los requisitos de la industria de trenes de laminación en frío de alambre y tiras de precisión, las líneas de producción de trenes de laminación de perfiles correspondientes también se han ajustado desde un punto de vista técnico para adaptarse a las necesidades de la industria en rápido desarrollo y cumplir con los requisitos de producción de frío productos laminados. Además, la configuración razonable y de gama alta también se ha convertido en uno de los determinantes de la eficiencia de trabajo del laminador de bandas, la línea de producción de la máquina laminadora de bandas.

      Si el material va a ser laminado en frío, especialmente la bobina de acero laminado en frío, primero debe someterse a tres tratamientos técnicos consecutivos y utilizar ácido clorhídrico para eliminar la película de óxido antes de enviarlo al tren de laminación en frío. Y en la línea de producción del laminador en frío, el desenrollador abre la bobina de acero y luego la introduce en el laminador continuo para enrollarla en bobinas delgadas.

      Se puede encontrar que las bobinas del laminador continuo pueden tener diferentes especificaciones y diferentes calidades, y todas se procesan de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios. Además de chapas, la línea de laminación en frío también puede producir productos largos, como secciones, rieles, barras, barras redondas y alambrón, simplemente cambiando los rodillos de laminación en frío.

      Para mejorar aún más la estabilidad de la producción de la línea de producción del laminador plano, reducir su tasa de fallas y garantizar productos calificados, el punto clave es llevar a cabo una configuración razonable y de alto nivel para la línea de producción.

      Para lograr esto, el reductor en la línea de producción del laminador en frío utiliza un reductor de superficie de dientes duros. Los engranajes de este reductor están hechos de acero de aleación de bajo carbono de alta resistencia a través de cementación y enfriamiento. Alto, los engranajes también tienen alta precisión.

      La distancia al centro, la altura del centro, la relación de transmisión y otros parámetros del engranaje reductor se basan en el coeficiente del número de prioridad, que está optimizado por computadora y tiene las ventajas de una alta eficiencia de transmisión y un bajo nivel de ruido.

Los rodillos en la línea de producción de la máquina laminadora de alambre se dividen en rodillos rugosos y rodillos de acabado. El primero está hecho de material de aleación y el segundo está hecho de aleación de carburo de tungsteno, lo que mejora en gran medida la vida útil del rodillo. En comparación con otros productos, la eficiencia de producción también ha mejorado significativamente.

El dispositivo esencial en la línea de producción del laminador en frío es la cizalla volante. El servomotor importado se utiliza como fuerza motriz y el dispositivo controlado por el controlador de movimiento de CPU dual mejora la operación y la precisión de trabajo del equipo. Además, se debe considerar el mecanismo principal de accionamiento del laminador de cabeza turca y el dispositivo de calentamiento en la máquina laminadora de alambre rectangular, la línea de producción de la máquina de laminación de alambre, que también están razonablemente configuradas y son de alta gama.