Marca CRM Rigidez del molino de alambre de perfil de acero de alto carbono
La rigidez del laminador de alambre y la influencia del inevitable espacio en el mecanismo también son los factores más importantes que afectan directamente la precisión del material rodante. En los últimos años, mi país ha trabajado mucho para mejorar la rigidez del laminador de alambre y la máquina laminadora de tiras para el soporte terminado y el soporte delantero, y ha logrado resultados evidentes. Debido a la poca rigidez de los trenes de laminación frontales, es imposible confiar completamente en los dos últimos trenes de laminación para eliminar los errores acumulados en los anteriores. En la actualidad, la implementación del laminado de precisión en el extranjero requiere una alta rigidez para todos los trenes de laminación de alambre y la máquina de trefilado en frío, la máquina de trefilado y la máquina de trefilado en húmedo, incluidos los molinos de desbaste y laminado. De acuerdo con los resultados de la simulación experimental en Japón, para implementar el laminado de precisión, si la rigidez de cada soporte alcanza los 2000 KN/mm, la temperatura del horno es de 950 ℃ ± 20 ℃ y el calentamiento es uniforme, se realiza el laminado sin tensión. afuera. La precisión dimensional de la barra a gran escala después de realizar ocho pasadas puede estar dentro de ±0,1 % del diámetro del producto terminado. Por esta razón, en los últimos años, en los trenes de desbaste de pequeños trenes de laminación de precisión, como los trenes de laminación de precisión compactos, se han utilizado cilindros de un solo paso con grandes diámetros y cuerpos de cilindro cortos para reducir la deflexión de los cilindros y mejorar la rigidez. . Los países extranjeros aún otorgan tanta importancia a mejorar la rigidez de los trenes de desbaste, lo que demuestra que no es suficiente para nosotros renovar solo la rigidez de dos trenes de laminación. Algunos fabricantes en mi país tienen la práctica de transformar molinos de acabado K1, K2, K3 o una fila de cinco marcos, y los resultados han demostrado que es muy efectivo para mejorar la precisión de los productos terminados.
Para el laminador de tamaño mediano tipo tándem, se puede considerar que los dos primeros marcos usan marcos abiertos de rodamientos, y el último laminador de acabado se puede usar con laminadores cerrados de dos rodamientos altos, lo que puede aumentar la rigidez del laminado molino por más de 1-2 veces. De acuerdo con nuestros cálculos, la rigidez del laminador de rodamientos cerrados de dos rodillos de ∅500 puede alcanzar los 1300 KN/mm cuando la longitud del cuerpo del rodillo es de 1150 mm. Si se acorta el cuerpo del rollo, se puede mejorar aún más la rigidez. Tome el soporte de alta rigidez del laminador de bandas compacto de ∅500 como ejemplo, debido a su cuerpo de cilindro corto (laminación de un solo paso, el cuerpo del cilindro es de 320 mm), y el laminador de alambre es una estructura de línea de tensión corta, su la rigidez alcanza los 2456KN/mm. En resumen, mejorar la rigidez del laminador es el primer y no difícil problema que debe resolverse en la implementación del laminado de alambre triangular de precisión.
La holgura del mecanismo del laminador de alambre cuadrado, especialmente la holgura del movimiento axial del producto terminado y la caja anterior, también es un factor importante que afecta la precisión dimensional de la pieza laminada. Esta holgura incluye la holgura del cojinete de empuje del rodillo en la carcasa del cojinete, así como la holgura de la propia carcasa del cojinete con respecto al arco u otros soportes fijos del tren de laminación sin arco. De acuerdo con los resultados de investigaciones extranjeras, no solo la holgura del cojinete de empuje debe limitarse a 0,05 mm, sino que también la holgura axial entre el asiento del cojinete y el arco debe reducirse de ±0,15 mm a ±0,025 mm. Para lograr este propósito, se desarrolló una cuña hidráulica para sujetar la placa de presión lateral, de modo que el asiento del cojinete pueda fijarse firmemente en el asiento de la máquina durante el laminado y no se atasque cuando se ajuste la presión.
Para líneas de tensión cortas, alta rigidez, laminadores de alambre pretensado y otras máquinas laminadoras que no son de pabellón, el problema del juego axial también debería requerir un control más estricto para lograr la precisión de laminado esperada.
Sobre nuestra compañía
Sky Bluer Environmental Technology Co. Ltd es un fabricante especializado en laminadores en frío de precisión y sistemas para la conformación de metales, que incluye principalmente laminadores en frío de microprecisión, casetes de laminación, cabezas turcas, laminadores universales y rodillos de precisión. Tenemos alambre de resorte rectangular de I + D independiente, laminador de alambre plano, línea de laminado continuo de resorte espiral voluta, laminador de resorte de válvula y laminador de alambre triangular para reemplazar los laminadores en frío de marca Europa / EE. UU. / Japón.
Mediante el nuevo método de laminador en frío hecho a sí mismo combinado con el troquel de laminado, nuestro concepto se ajustará a este nuevo método que garantiza la mejora de la calidad de sus productos con el mayor ahorro de costos. mejor calidad en uniformidad y acabado, la rectitud de hasta 0,5 mm/m, la tolerancia de grosor y anchura puede ser precisa hasta 0,005 mm. Introducción activa de la tecnología de rectificado y procesamiento de rodillos pequeños de alta precisión de la marca Japón, la tolerancia de redondez es inferior a 0.001mm., el acabado es de 0.02μm.
Compromiso de Servicio: Lo que brindamos no es solo equipo, sino también tecnología y servicio. Brindamos a los usuarios de forma gratuita pruebas de alambre con forma y diseño de orificios.
